製品やノベルティーグッズの開発をお手伝い

「くっつける」

「くっつける」加工では、高周波・超音波・熱溶着・粘着テープの加工・吸着素材の利用などから縫製による接合に至るまで多彩な技術を用途ごとに使い分け。素材や形状に最適な方法で、美しく強固な接合を実現します。

「抜く」

「抜く」加工では、刃型によるトムソン抜きや送り抜きなどにより、シールラベルのハーフカットなどやインデックス、パッケージ素材を高精度かつ効率的に型抜き。量産にも柔軟に対応します。

「切る」

用途や素材に応じた「切る」加工では、シートカット・プロッター（引き切り・振動カット）・断裁など多彩な設備を用意。紙・樹脂・発泡体など、細かな設計にも対応可能です。

「削る」

「削る」加工では、ZUNDプロッターに搭載されたミーリング機を使用し、発泡体や金属板などを高精度に切削。くぼみ・溝・面取りなどにも対応可能です。

「装飾する」

「装飾する」加工では、箔押し・熱プレス・シルク印刷・オフセット印刷など多彩な手法に対応。製品に高級感や意匠性、ブランド価値を付加します。

クリーンルーム

マルニ富田林工場では、ハイレベル対応のクリーンルームと可搬型クリーン装置を完備。
異物混入対策が求められる精密部品や医薬・機器部品の加工・包装・検品にもご安心してお任せいただけます。

設計から加工まで、
組み合わせ自在「できる」を増やす、
マルニの技術と体制

製品の仕様や用途に応じて、必要な加工は一つとは限りません。
マルニでは、「切る・貼る・くっつける・装飾する・縫う・組み立てる」など、複数の加工工程を自在に組み合わせた一貫対応が可能です。設計段階から最適な工程構成をご提案し、コスト・納期・品質すべてに配慮した理想のものづくりを実現します。

ほとんどの加工を社内で完結。
だから、工夫や組み合わせにも強い。

マルニ株式会社は、高周波・超音波・熱溶着などウェルダー技術を基盤に貼る、縫うなどさまざなくっつける加工を中心に切る、抜く、削る、装飾するなどの多彩な加工設備を自社工場に有してしています。
シルクスクリーン、グラビア、オフセット等の協力会社との連携もあり、複数工程をまたぐ製品でも、スムーズな段取り・一括品質管理・短納期対応が可能です。

設計段階から最適な加工構成をご提案

「この仕様、どんな加工工程が必要？」
「コストを抑えて同じ品質にできないか？」
「もっと違う仕上がりにならないか？」そんなご相談にも、経験豊富な技術チームが設計段階から対応します。
素材・形状・用途に応じて、必要な加工を選定し、最適な組み合わせでご提案。不可能に見えた仕様も、形に変えるノウハウがあります。

マルニは
「こういうの作れますか？」に強い。

マルニには、図面がない状態・構想段階からのご相談が多数寄せられます。
設備と技術、そして加工提案力が揃っているからこそ、「できる方法」を一緒に考え、形にしていくお手伝いができます。
一品ものから量産品まで、ぜひ一度ご相談ください。

図面がなくても、
アイデアはカタチにできます

マルニでは、製品のイメージや手描きラフからでも、CADデータを作成して加工設計に落とし込む体制を整えています。
用途や素材、加工方法を踏まえた上で、現実的な寸法・構造・形状をご提案し、量産につながる仕様を設計段階からサポートします。

CAD設計から加工データ作成まで
社内一貫対応

社内にCAD設計専任スタッフが在籍しており、お客様の要望をヒアリングしながら、
図面化 → 展開図作成 → 加工用データ作成（プロッター、トムソン型など）まで対応可能です。

設計から試作・量産までをスムーズに

設計チームと製造現場が常に連携しているため、CAD設計の意図をそのまま加工現場に落とし込みやすく、試作〜量産の移行もスムーズです。
「とりあえず設計だけ頼みたい」「実物を見て判断したい」というご相談も歓迎です。
コストを下げるご提案にも対応していて、必要であれば海外からの調達も行っております。
まずはお気軽にご相談ください。